Tecnología Del Biodiesel Renovables

De acuerdo con el estudio del Departamento de Energía de los EE.UU., el biodiesel es menor que la toxicidad humana de la sal, más fácilmente degradado que el azúcar. El biodiesel reduce las emisiones de cancerígenos que el diesel de petróleo 93,6 %.

Dado que las emisiones de dióxido de carbono procedentes de la transformación de biodiesel es mucho menor que las plantas absorben dióxido de carbono. Por lo tanto, con el uso de diferentes diesel mineral, aumentando la cantidad de biodiesel reduce las emisiones de dióxido de carbono, que pueden aliviar un grave problema ambiental del calentamiento global. A continuación introduce tres tipos de tecnología de procesamiento de biodiesel.

Tecnología del biodiesel heterogéneamente catalizada
La adopción del biodiesel transesterificación catalítica heterogénea permite una fácil separación de los productos y los catalizadores, de alta pureza glicerina subproducto sin lavado repetido, evita una gran cantidad de emisiones de residuos, y efectivamente reduce la contaminación ambiental. Productos, que puede ser catalizada de transesterificación de catalizadores heterogéneos, incluyen ácido sólido, base sólida y enzima inmovilizada, que no es la transesterificación catalizada por ácido sólido de ácidos grasos libres y la humedad afectar a la materia prima, y los residuos de aceite puede ser materias primas económicas.

La tecnología del biodiesel puede reducir los costes de producción, así como reducir la contaminación ambiental, y ácido sólido reacción catalizada no requiere ningún procesamiento posterior se puede volver a utilizar, pero el ácido sólido reacción catalizada de transesterificación requiere temperaturas más altas, el tiempo de reacción largo, una gran cantidad de catalizador, la tasa de conversión de la reacción, lo que limita su aplicación en la producción industrial de la tecnología de biodiesel.

Tecnología del biodiesel supercrítica

Tecnología del biodiesel supercrítico reduce la constante dieléctrica de metanol, de manera que los triglicéridos pueden ser completamente disueltos en metanol para formar un sistema de fase única. Esta tecnología biodiesel puede obtener una alta tasa de conversión en un tiempo muy corto. El metanol en estado supercrítico los ácidos grasos libres puede ser producido por reacción de un ácido graso y un alcohol rápido, por lo que el proceso de materia prima del biodiesel afectada poco de agua y los ácidos grasos libres, bajo requisito de materias primas, sin la necesidad de tratamiento previo de materias primas. Supercrítico tecnología de producción de biodiesel para producir una reacción saponificado no está simplificando así el proceso de purificación del producto, reduce el coste de producción.

Aunque la tecnología de biodiesel supercrítico tiene las ventajas anteriores, pero la reacción se lleve a cabo en condiciones de alta temperatura y presión, y cuanto mayor sea la temperatura. Cuanto más rápido la reacción, mayor es la tasa de conversión. Las altas temperaturas de reacción pueden causar la pirólisis de los triglicéridos y otros algún producto reacción secundaria por residuo de destilación de vacío es casi sólido, por lo general la temperatura de reacción no es superior a 400 ℃. Además, la inversión en equipos de proceso supercrítico biodiesel, el consumo de alta energía, lo que limita su aplicación en la producción industrial de biodiesel.

Hidrodesoxigenación tecnología del biodiesel

Tecnología del biodiesel hidrodesoxigenación en los últimos años, los investigadores han propuesto un número de procesos de hidrogenación catalíticas basadas en el extranjero para rutas de síntesis de biodiesel, a saber, grasas animales por desoxigenación de hidrogenación, reacción de isomerización de una sustancia con los mismos componentes diesel, un " biodiesel de segunda generación".

Tecnología de biodiesel hidrodesoxigenación se puede utilizar de forma flexible para todos los aceites y grasas animales y vegetales, pero no co - producción de glicerol. La producción de biodiesel en la estructura química idéntica diesel tiene una viscosidad similar a la del combustible diesel, y el valor de calentamiento. El método de producción de biodiesel hambre con menor densidad y un índice de cetano más alto, el contenido de azufre es baja, y bajo punto de la estabilidad a la oxidación de diesel verter ventajas considerables se pueden añadir al combustible diesel en una gran proporción. Actualmente, el catalizador deseado de biodiesel es generalmente un catalizador de metal noble. Esta tecnología de biodiesel también tiene una necesidad de desarrollar un anti - catalizador barato y eficiente, reduciendo así el coste de la producción industrial de biodiesel.

Análisis De La Tecnología Del Biodiesel

El biodiesel es un medio ambiente de fuentes renovables, la energía, que ha atraído gran atención por parte de todo el mundo. Algunos países y regiones han sido el desarrollo de la tecnología de biodiesel como una forma importante para resolver el problema de la energía, formulado objetivos específicos de desarrollo, y adoptar medidas de política adecuadas con el fin de promover activamente el proceso de industrialización de biodiesel.

Actualmente hay cuatro métodos de producción de biodiesel que incluyen mezcla directa, microemulsión, la pirólisis a alta temperatura y el método de transesterificación. Los dos primeros métodos para hacer el biodiesel son los métodos físicos, aunque simple, puede reducir la viscosidad de los aceites animales y vegetales, pero el número de cetano del biodiesel resultante no es muy alta, la estabilidad a baja temperatura es baja, la combustión de coque y el problema de la contaminación por hidrocarburos difíciles de resolver. El método de la producción de biodiesel de pirólisis, mientras que el proceso es simple, no hay contaminantes, pero el inconveniente se lleva a cabo a altas temperaturas, fisura equipo es caro, difícil de controlar el grado de reacción y método de pirólisis principal producto es bio - gasolina, el biodiesel es sólo el subproducto.

Método de la tecnología de biodiesel La transesterificación es un método actualmente utilizado principalmente para la producción industrial de biodiesel, la base catalizada composición por lo general de NaOH, KOH, aceites vegetales refinados tales como metanol y metanol para obtener una transesterificación éster de ácido graso ( biodiesel ) y glicerina como subproducto. Después de la reacción se sometió a separación centrífuga, algunos de la fase ligera se disolvió en metanol y el biodiesel, la recuperación del metanol después de parpadeado decapado biodiésel bruto, dos etapas de lavado para eliminar el catalizador residual, glicerol libre y jabones. El ácido de decapado es generalmente un catalizador básico y, en el biodiésel bruto residual, lavando con agua para eliminar los jabones residuales y glicerol libre, y a continuación, después de lavar el biodiésel obtenido después del secado de flash del producto final.

Proceso de lavado del biodiesel existente requiere un decapado, lavado una vez con el fin de alcanzar los estándares de productos, lo que resulta en 10 a 20 % del peso del agua, que tenga que ir a través de un tratamiento biológico estricto para cumplir con las normas de emisión. Haciendo reacción de transesterificación de biodiesel puede ser ácido o la catálisis enzimática ser grasa, pero la presencia de transesterificación largo tiempo de reacción catalizada por ácido líquido, tasa de conversión baja, alta incidencia de efectos secundarios, las dificultades de purificación final del producto, descarga de aguas residuales de ácido y el biodiesel que hace el equipo y otras deficiencias corrosivos.

Con el fin de superar los inconvenientes del proceso de biodiésel convencional, las nuevas tecnologías verdes están desarrollando para el biodiesel, procesos catalíticos heterogéneos principalmente, tecnología supercrítica y procesos de hidrodesoxigenación, así como para la destilación a vacío del desarrollo de biodiesel refinación proceso, destilación molecular, de ultra - crítico de destilación extractiva, de separación de membrana de microfiltración y procesos de refinado de adsorción.

La tecnología de producción de biodiesel no es un "secreto". Hay muchas personas en todo el mundo a través de una variedad de sitios web que ofrecen información, que se puede utilizar en la vida cotidiana producidos aceite usado para su transformación en biodiesel. El biodiesel tiene una emisión de dióxido de carbono más baja, lo que puede mejorar los principales problemas medioambientales debido al calentamiento global causado por las emisiones de dióxido de carbono. Por lo tanto, el tecnología del biodiesel es un auténtico diesel verde.

Harina De Maíz Molienda Revisión

Oilmachineworld ha desarrollado nuevo tipo seco máquina de maíz de molienda para procesar el maíz en diversos harina de maíz finura. No como los mismos que los métodos de procesamiento de maíz método húmedo disponibles habituales, esta línea de procesamiento de maíz molido en seco avanzado permite la harina de maíz de alta calidad y bajo residual.

Línea de procesamiento preciso de maíz seco no tiene necesidad de la adición de agua durante todo el proceso de tratamiento de maíz. Método de procesamiento de maíz seco Semi necesita un 3-4% de adición de agua, y 30 a 120 minutos de tiempo de granos inmersión. Wet línea de procesamiento de molienda de maíz necesita cerca de 10 horas de inmersión de los granos en agua antes de la molienda.

El flujo de procesamiento de la máquina de moler maíz harina seca:
Nuevo equipo de la limpieza del maíz y de la tecnología
Tradicional máquina de procesamiento de aceite de maíz usando trigo o equipos de limpieza arroz, la aplicación de un grano de maíz equipos de acabado limpio. Con la amplia aplicación de la desgranadora de maíz en el proceso de trilla de maíz en el contenido de la basura varios y comparar lado a lado más tradicional de lado el equipo de limpieza al lado del otro en el trato con la producción complicada, no pueden ser alcanzados de limpieza completo.

La máquina de limpieza de maíz moderado ha hecho una gran innovación tanto en el diseño y la tecnología, al darse cuenta de separación completa de granos diversos, y por el que se de una buena base para la calidad después de las operaciones de tratamiento.

Proceso de pelado en seco, eliminación de embriones y pulido
Línea de procesamiento de maíz seco Semi adopta común máquina peladora de trigo semi - seco. Se necesita 4 % de adición de contenido de agua en los callos antes de pelar el maíz, la eliminación del embrión. Sin embargo, es difícil controlar el tiempo de inyección de agua. Además, el método tradicional de procesamiento de maíz tiene mal tratamiento de peeling y resultado la eliminación de embriones, así como bajo contenido de núcleo, de bajo contenido de embrión y de alta residual en los productos acabados. Tres líneas de secado están en necesidad de secar embrión, harina de maíz y piensos, que causan adquisitivo secundaria de equipos de secado, área de la fábrica, el consumo de carbón, el consumo eléctrico, y la inversión manual de etc

Los adopta de Línea de producción de harina de maíz molienda la máquina seca de maíz no tiene necesidad de equipos de secado, por lo tanto hace que la baja inversión en la construcción de la planta. En adición, hay pocos residuos existentes en la harina de maíz.

Nuevo proceso sémola de maíz de molienda
Nuevo flujo de procesamiento de sémola de maíz adopta mejorado arena máquina de molienda de maíz. Sólo un juego de sémola de maíz fresadora es suficiente para estar equipado con cada línea de proceso. Sin embargo, la vieja máquina de grano de maíz adopta fresadoras comunes con equipos de 3 sets para cada línea de producción.

Los adopta de grano de maíz especial que hace la máquina tiene ventajas superiores de bajo consumo eléctrico, no hay manchas blancas (granos de almidón ), sémola de maíz como de arco redondo, no castaña de agua, el tipo de radio y el color brillante y así sucesivamente.

Sémola de maíz nuevo tipo de suspensión tecnología de limpieza de polvo
Harina de maíz seco fresadora adopta el método de pelado y pulido en seco, la obtención de material seco después de una serie de flujo de procesamiento. En combinación con nuestra máquina de la purificación subproducto recientemente investigado, harina de máquina de limpieza, la harina de maíz molienda la máquina conseguir perfecta separación del núcleo de color amarillo, la harina y la ralladura. Las máquinas de harina de sémola de maíz para preparar maíz y secundarias se espera mejorar considerablemente el contenido del producto acabado, de un 3-5%, y mejorar el beneficio económico.